折彎機結構與特點：

1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。

3、采用機械檔塊結構，穩定。

4、斜楔式的撓度補償機構，以獲得較高的折彎精度。

折彎機使用，零部件損壞及導軌自然磨損在所難免。然而造成功率降低，工作受到嚴重影響，及時檢修，勢在一本多利。所以，機械設備的保養與修理導軌防護是不容忽視的重要部位，從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。設備不應采用事后維修，關鍵在于設備日常預防維修。

通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。

對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的。成形角度得以完善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

樓承板設備在高層鋼結構中的應用：

樓承板設備高層鋼結構設計中，常采用鋼混凝土組合結構，在地震烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型src柱，核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者。對不利。在輕鋼工業廠房中，當有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網架?；狙捍蟮牡貐^，屋面曲線應有利于積雪滑落，降雨量大的地區相似考慮。建筑允許時，在框架中布置支撐會比簡單的節點剛接的框架有好的經濟性。

在屋面覆蓋跨度較大的建筑中，可選擇構件受拉為主的懸索或索膜結構體系。不了解樓承板設備結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。